Gabelstaplerfelge

Gabelstaplerfelge

Bei einem Gabelstapler verbindet die Gabelstaplerfelge den Reifen mit der Achse und trägt alle Lasten, einschließlich des Eigengewichts des Gabelstaplers, der Ladung und der Bodenstöße. Auch wenn sie unauffällig ist, wirkt sich die Gabelstaplerfelge direkt auf die Betriebssicherheit, die Lebensdauer der Ausrüstung und die Effizienz aus und ist somit ein unverzichtbarer Schlüsselbestandteil des Gabelstaplers.
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Beschreibung

Gabelstaplerfelgen verbinden in erster Linie Reifen mit Radnaben und tragen das Gewicht sowohl des Gabelstaplers selbst als auch seiner Ladung. Daher müssen sie Verformungs- und Rissbeständigkeit aufweisen, um einen stabilen Betrieb unter hoher Belastung zu gewährleisten. Darüber hinaus erfordern Gabelstaplerfelgen präzise Abmessungen und sichere Schweißnähte, um ungleichmäßigen Reifenverschleiß, Ablösung und Fahrstau zu verhindern und so Sicherheitsrisiken wie Überschläge oder Schleudern während des Betriebs zu vermeiden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass qualifizierte Gabelstaplerfelgen ein reibungsloses Fahren und Lenken gewährleisten, die Ausfallzeiten der Ausrüstung aufgrund von Felgenproblemen reduzieren und die Kosten für Produktivitätsverluste minimieren.

Haupttypen von Gabelstaplerfelgen

 

Basierend auf dem Reifentyp werden Felgen hauptsächlich in zwei Kategorien eingeteilt:

01/

Vollgummifelgen

Zur Montage von Vollreifen. Hierbei handelt es sich um eine einteilige Felge aus Stahl oder hochfestem Gusseisen mit einer robusten Konstruktion, die kein Aufpumpen erfordert und wartungsfrei ist. Es ist der am häufigsten verwendete Typ für Innenstapler und Elektrostapler.

02/

Aufblasbarer Reifen/Hohlreifenfelge

Wird zur Montage von Luftreifen verwendet. Es besteht normalerweise aus einem Felgenkörper und Komponenten wie Sicherungsringen und Sicherungsringen und erfordert eine regelmäßige Überprüfung des Reifendrucks.

Unsere Vorteile

 

Die von unserem Werk gelieferten Gabelstaplerfelgen zeigen ihre Vorteile in drei Kernaspekten: Anpassungsfähigkeit, Haltbarkeit und Handwerkskunst. Sie sind perfekt auf die Anforderungen von Hochfrequenz-, Schwerlast- und Multi-{3}Bedingungen mit Gabelstaplern zugeschnitten:

Forklift wheel manufacturer

Solide Konstruktion, robust-belastbar und langlebig

Alle Komponenten werden aus hochwertigem -Stahl hergestellt, der den nationalen Standards entspricht. Vor dem Schneiden werden die Materialien strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass keine fehlerhaften oder recycelten Materialien verwendet werden. Die Tragfähigkeit-und Verformungsbeständigkeit der Felgen übertreffen die Industriestandards deutlich und machen sie für schwere Einsätze mit Gabelstaplern von 1 bis 10 Tonnen geeignet. Selbst nach längerem Einsatz in Lagerhallen, Fabrikgeländen, Logistikparks und ähnlichen Umgebungen werden die Felgen nicht reißen oder sich verformen, wodurch potenzielle Sicherheitsrisiken bereits an der Quelle eliminiert werden.

Forklift wheel rim dimensions

Präzise Technik, genaue Abmessungen

Vom Stanzen, Walzen und Schweißen bis zum Schleifen und Backen kommt im gesamten Produktionsprozess automatisierte Ausrüstung zum Einsatz. An den Verbindungen wird nahtloses Schmelzschweißen eingesetzt, das einer Ultraschall-Fehlererkennung unterzogen wird, um sicherzustellen, dass es zu keinen Kaltschweißungen oder fehlenden Schweißnähten kommt. Die Maßtoleranzen werden auf 0,1 mm kontrolliert, wodurch eine perfekte Kompatibilität mit Reifen und Felgen aller großen Gabelstaplermarken erreicht wird. Die Montage erfolgt mühelos und ohne Verklemmen, wodurch ungleichmäßiger Reifenverschleiß und ungewöhnliche Fahrgeräusche aufgrund von Maßabweichungen vermieden werden.

Forklift Wheel Rim

Oberflächenkorrosionsschutz, lange-Haltbarkeit

Oberfläche mit zweischichtiger Einbrennlackierung/Feuerverzinkung behandelt und mehreren Vorbehandlungsprozessen unterzogen, darunter Säurewaschen, Phosphatieren und Entfetten. Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Rostschutz und Kratzfestigkeit. Behält die Oberflächenintegrität auch unter rauen Bedingungen wie feuchten Lagerhallen oder im Freien aufrecht, wodurch die Lebensdauer der Felge verlängert und die Austauschkosten für Kunden gesenkt werden.

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