Wichtige Spezifikationen für Felgen für schwere -Geräte
Achten Sie beim Kauf von Hochleistungsfelgen nicht nur auf das Aussehen. Die folgenden technischen Spezifikationen bestimmen unmittelbar die Belastbarkeit, Haltbarkeit und Verträglichkeit der Felge und sind zugleich wichtige Kriterien zur Beurteilung der Felgenqualität.
Montagemaße
Felgenspezifikationen: Dazu gehören Durchmesser und Querschnittsbreite. Beispielsweise müssen gängige Breitbaufelgen in -Qualität- genau mit dem Reifenmodell des Originalfahrzeugs übereinstimmen. Stimmen die Abmessungen nicht überein, kann der Reifen nicht montiert werden.
Parameter der Befestigungslöcher: Die Anzahl der Schraubenlöcher, der Lochabstand und die Größe der Mittelbohrung müssen genau mit dem Achskopf des Originalfahrzeugs übereinstimmen. Jede Abweichung in der Lochpositionierung führt zu Vibrationen während der Fahrt und zum Bruch der Schraube.
Versatz/Montagefläche: Dies bestimmt den Abstand zwischen der Innen- und Außenkante der Felge; Falsche Parameter führen dazu, dass die Felge am Fahrwerk oder am Bremssystem reibt und dadurch unbrauchbar wird.
Strukturelle Tragfähigkeit-
Dicke der Stahlplatte: Die Dicke des Felgenhorns und der Speichen. Bei Hochleistungsfelgen ist die Verwendung von dünnerem Material strengstens untersagt; Eine größere Dicke sorgt für einen besseren Widerstand gegen Druckverformung.
Nenntragfähigkeit: Der Standardlastparameter pro Rad. Wählen Sie das geeignete Modell basierend auf dem Gesamtgewicht der Ausrüstung und ihrer Ladung aus; Eine Überlastung ist strengstens untersagt, um Felgenbrüche zu verhindern.
Versteifungsstruktur: Anzahl und Anordnung der Versteifungen; dichtere und dickere Versteifungen bieten eine überlegene Verwindungs- und Stoßfestigkeit und eignen sich daher für unwegsames Minengelände.
Fertigungspräzision
Konzentrizitätstoleranz: Branchenführende-hohe-Präzisionsstandards; Je kleiner die Toleranz, desto reibungsloser läuft die Anlage, wodurch der Reifenverschleiß und das Risiko eines Bolzenermüdungsversagens verringert werden.
Schweißparame
Dicke der Oberflächenbeschichtung: Die Dicke der rostfreien Pulverbeschichtung; Je gleichmäßiger und fester die Beschichtung ist, desto besser ist die Beständigkeit gegen Korrosion und Abrieb durch Kies und Steine.
Einhaltung der Qualitätskontrolle
Zerstörungsfreie Prüfungsklasse: Zerstörungsfreie Prüfung zur Erkennung interner versteckter Risse und Sandlöcher; Schwerlastfelgen müssen entweder einer 100-Prozent-Prüfung oder einem hohen Anteil an Stichproben unterzogen werden.
Ermüdungstestzyklen: Simuliert Langzeitvibrationen unter-schwerer-Belastung, um die Ermüdungsgrenze der Felge zu testen; Je höher die Zyklenzahl, desto höher die Haltbarkeit.
Zertifizierung beim Versand: Konformitätsbescheinigung, Materialtestbericht und Drucktestbericht, die die Akzeptanzanforderungen für Bergbau- und Ingenieurausschreibungen erfüllen.
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Unsere Felgen für Schwerlastgeräte sind für hohe Belastungen, außergewöhnliche Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Betriebsbedingungen ausgelegt und eignen sich für eine Vielzahl schwerer Offroad-Maschinen. Alle unsere Felgen für Schwerlastausrüstungen werden mit öffentlich zugänglichen, verifizierten Spezifikationen geliefert; Es gibt keine falschen Behauptungen oder Materialknappheit. Die Spezifikationen sind transparent und überprüfbar, sodass sie für hochwertige technische Beschaffungsprogramme geeignet sind.
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