Beim Kauf von Felgen für Gabelstapler geht es den Käufern in erster Linie darum, sicherzustellen, dass der Betrieb nicht gestört wird, die Kosten niedrig zu bleiben, Sicherheitsvorfälle zu vermeiden und Ärger zu minimieren. Ihre Hauptanliegen konzentrieren sich auf die korrekte Passform der Felgen, Qualität und Sicherheit, Haltbarkeit und Lebensdauer, Preis und Preis-Leistungs-Verhältnis, einfache Installation und Wartung, Dichtungs- und Luftleckprobleme, Liefer- und Lieferzeiten sowie Kundendienst.
Methoden zur Beurteilung der Qualität und Sicherheit von Gabelstaplerfelgen
Einfache, intuitive Methoden zur Beurteilung der Qualität und Sicherheit von Gabelstaplerfelgen, die vor Ort verwendet werden können
Überprüfen Sie das Material und die Dicke
Felgen bestehen typischerweise aus Q355 oder hochfestem Baustahl; Sie sollten sich schwer anfühlen und eine gleichmäßige Wandstärke haben. Die Felgenhorn- und Reifenwulstsitzbereiche sollten mit dickeren Abschnitten verstärkt werden, da diese Bereiche bei starker Belastung durch Gabelstapler am anfälligsten für Risse sind.
Risse in Schweißnähten sind das häufigste Sicherheitsrisiko bei Gabelstaplerfelgen. Punktschweißen und intermittierendes Schweißen sind im Allgemeinen für schwere Gabelstapler ungeeignet.
Überprüfen Sie die Schweißqualität
Die Schweißnähte müssen durchgehend, voll, flach und glatt sein und dürfen keine Porosität, Schlackeneinschlüsse, unvollständige Verschmelzung oder fehlende Schweißnähte aufweisen.
Überprüfen Sie die Maßgenauigkeit
Der Abstand der Mittelbohrung und der Bolzenlöcher muss den Normen entsprechen und ohne Spiel eng an der Nabe anliegen.
Drehen Sie die Felge, um den Radialschlag und den Stirnflächenschlag zu prüfen. Ein spürbares Wackeln weist auf mangelnde Präzision hin, was zu Fahrzeugvibrationen, Reifenverschleiß und dem Lösen von Schrauben führen kann.
Strukturelles Design
Luftreifenfelgen: Die Tiefe der Dichtungsnut muss gleichmäßig und gratfrei sein, da sonst Luftleckagen auftreten können; Die Nut des Sicherungsrings muss glatt und ohne scharfe Kanten sein, um Reifenschnitte oder Felgenschäden zu vermeiden.
Vollreifenfelgen: Die rutschfeste Struktur am Reifenwulstsitz muss wirksam sein und die Kontaktfläche muss flach sein, um ein Verrutschen oder Verschieben des Reifens zu verhindern.
Geteilte Felgen: Haltering und Sicherungsring müssen passgenau und spielfrei sitzen, damit sie beim Aufpumpen nicht herausspringen und Verletzungen verursachen.
Unsere Produkte
Überprüfen Sie die Oberfläche und den Rostschutz
Die Oberflächenbehandlung muss gleichmäßig sein, ohne Spritzerverlust oder Durchhängen; Auch der Innenraum sollte mit einem Rostschutz behandelt werden.
In feuchten Lagerhallen oder im Freien führt ein schlechter Rostschutz zu schneller Korrosion und Ausdünnung, was direkt zu einer Verringerung der Festigkeit führt.
Überprüfen Sie Markierungen und Zertifizierungen
Originalprodukte sollten mit klaren eingeprägten Markierungen oder Typenschildern versehen sein, auf denen Spezifikationen, Tragfähigkeit und Herstellerangaben angegeben sind.
Produkte, denen Werkstestberichte und -zerstörungsfreie Testberichte beiliegen, sind zuverlässiger; Wählen Sie niemals Felgen ohne jegliche Markierung.
Einfache-Vor-Ort-Tests
Einbautest: Bei montiertem Reifen sollte die Drehung frei von spürbaren Vibrationen sein; Nach dem Aufblasen sollte die Dichtung einwandfrei sein und keine langsame Luftleckage aufweisen.
Beobachtung hoher-Belastung: Führen Sie eine Probefahrt über eine kurze -Strecke unter hoher Belastung durch. Die Felge sollte keine Verformung aufweisen und die Schrauben sollten fest angezogen bleiben.
Gewichtsvergleich: Wenn die Felge beim gleichen Modell zu leicht ist, ist dies typischerweise auf eine geringere Wandstärke und geringere Festigkeit zurückzuführen, was die Sicherheit erheblich beeinträchtigt.
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